|
ИНФО
МЕНЮ
|
ВЗГЛЯД В XXI-Й ВЕК СВЕДЕНИЯ
|
Наименование разновидности руды, массовая доля железа |
Балансовые |
В+ С1+ С2 |
Заба-лансо-вые |
Приме-чание |
|||||||
В+С1 |
С2 |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||||||
Лебединский участок |
|||||||||||
Богатые руды коренные. т.т. Массовая доля железа, % |
161362,7 56,9 |
-
56,9 |
161362,7 - |
- |
Прото-кол от 27.10. 1947 |
||||||
Переотлож.,т.т. Массовая доля железа, % |
2072,4 53,4 |
-
- |
2072,4 53,4 |
- |
|
||||||
Южный участок |
|||||||||||
Богатые руды (плотные), т.т. Массовая доля железа, % |
34717 53,1 |
2386 48,4 |
37123 |
- |
Прото-кол № 1390 от 25.09.56 |
||||||
Рыхлые,т.т. Массовая доля железа, % |
14023 58,2 |
- - |
14023 58,2 |
654 55,2 |
|
||||||
Железистые кварциты, т.т. Массовая доля железа,% |
438378 33,8 |
65,435 34,3 |
503813 |
- |
Протокол № 384 от 12.03.55 |
||||||
Железистые кварциты (окисленные выше гор. –5 м), т.т. Массовая доля железа, % |
75009 36,0 |
- - |
75009 - |
- |
Прото-кол № 1390 от 25.09.56 |
||||||
Магнетитовые, т.т. Массовая доля железа, % |
125645 34,6 |
- |
125645 |
- |
|
||||||
Северный участок Лебединского месторождения |
|||||||||||
Полуокислен-ные железистые кварциты, т.т. Массовая доля железа, % |
70894,8 36,05 |
6573,2 36,05 |
77468 35,71 |
31621,4 |
Прото-кол № 4539 от 22.02.65 |
||||||
Неокисленные железистые кварциты, т.т. Массовая доля железа, % |
1599467,7 34,53 |
412415,3 34,53 |
467454,8 34,53 |
- 35,25 |
(Окис-ленные кварци-ты отнесе-ны к породам вскры-ши) |
||||||
Стойло-Лебединское месторождение |
|||||||||||
Железистые кварциты до гор. –250 м, т.т. Массовая доля железа, %: общего, магнетитового |
2826000 35,0 28,37 |
156000 34,96 27,30 |
2982000 35,0 28,3 |
959000 34,66 28,28 |
Прото-кол ГКЗ №7687 от 17.09.76 |
||||||
Окисленные. Массовая доля железа, %: общего магнетитового |
|
|
|
32,57 3,78 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Учитывая, что запасы различных
участков в разное время подсчитывались по разным кондициям, что при их
разведке не были выявлены перспективы месторождения на глубину и на флангах,
а также необходимость разведке вмещающих и вскрышных пород, в 1982 – 84
гг. был проведен пересчет запасов по единым кондициям с оценкой фланговых
и перспективных запасов, разведкой вскрышных и вмещающих пород, подземных
вод. Результаты подсчета запасов утверждены ГКЗ СССР в 1984 году, протоколами
№ № 9617, 9616, 96.
В отчете были учтены изменения, полученные в результате добычи эксплуатационной
разведки и доразведки. Запасы по Стойло-Лебединскому месторождению остались
без изменения. По состоянию на 01.01.84 балансовые запасы железистых руд
по Лебединскому месторождению составили: (выше гор. –250 м):
Окисленные железистые кварциты:
Категория В+С1, т.т. 62770
массовая доля железа, %:
общего 34,51
магнетитового 3,65
Категория С2, т.т. 110281
массовая доля железа, %:
общего 32,96
магнетитового 4,04
Неокисленные и полуокисленные железистые кварциты.
Категория В+С1, т.т. 3070582
массовая доля железа, %:
общего 34,02
магнетитового 27,18
Категория С2, т.т. 1320865
массовая доля железа, %:
общего 33,18
магнетитового 26,14
Подсчитаны неполучившие геолого-экономической оценки запасы железистых
кварцитов ниже гор. –250 м (до гор. –500 м) в количестве 1943,8 млн.т.
По состоянию на 01.01.2000 с учетом добычи, потерь и разубоживания за
период с 1995 по 2000г.г. запасы железных руд, имеющихся на балансе Лебединского
ГОКа составляют в т.т.:
1 | Лебединское месторожде-ние | Стойло-Лебедин-кое месторождение | Всего | |||
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
Сидерито-мартитовые руды | ||||||
Категории В+С1+С2 | 37234 | 3269 | - | - | 37234 | 3269 |
Из них в контуре карьера | 5800 | - | - | - | 5800 | - |
Окисленные железистые кварциты | ||||||
Категории В+С1+С2 | 125937 | - | - | 84238 | 125937 | 84238 |
В т. ч. в контуре карьера | 72354 | - | - | 84238 | 72234 | 84238 |
Кроме того в спецотвале | - | - | - | - | 57369 | - |
Неокисленные и полуокисленные железистые кварциты | ||||||
Категории В+С1+С2 | 4107911 | - | 2577588 | -959000 | 6685499 | -959000 |
В т. ч. в контуре карьера (пром.) | 1839221 | - | 1714282 | - | 3553503 | - |
Балансовые запасы обеспечивают
работу комбината при проектной производительности 45,5 млн.т. в год на
78 лет.
Кроме того на балансе комбината имеются запасы вскрышных вмещающих пород,
утвержденных ГКЗ СССР (протоколы №№ 9616, 9615):
скальных пород (сланцы, кварцитопесчаники, кварцевые порфиры, амфиболиты),
пригодных для производства щебня в количестве 776913 т. м3;
глин и суглинков, пригодных для изготовления кирпича – 32889 т.м3;
мела для производства извести, мела молотого, минеральной подкормки и
других целей – 57045 т.т.;
песка для производства силикатного кирпича, ячеистого бетона, для строительных
работ, а после обогащения в качестве формовочных – 354697 т.т.;
подземных дренажных вод в количестве 175т. м3 в сутки для использования
в технических целях.
Этих запасов с избытком хватит на весь срок существования карьера по добыче
железистых кварцитов.
К прогнозным ресурсам по железным рудам можно отнести запасы на участках
возможной углубки карьера между горизонтами –250 м и –500 м, составляющие
2903000 т.т. Государственным балансом поставлен на учет примыкающий с
севера к Лебединскому месторождению Крамской участок с запасами, разведанными
на предварительной стадии, в количестве: богатые руды – 32796 т.т., неокисленные
кварциты – 1528850 т.т.
Годовые объемы добычи до 2005 года – 40-45 млн.т.
вскрыши - 20-22 млн. м3.
С начала деятельности Лебединского ГОКа за период с 1969-1999 г.г. добыто
864781 т.т. железистых кварцитов, 169749 т.т. богатой руды, произведено
864906 т м3 вскрышных работ.
4. Месторождение вскрыто двумя внешними железнодорожными траншеями с руководящим
уклоном 40 промилей до отметок +45 и +50 м. Ниже отметок +45 м месторождение
вскрывается системой автомобильных съездов.
Эксплуатируется вторая выездная железнодорожная траншея с руководящим
уклоном 50 промилей, введенная до отметки +45 м и железнодорожная станция
гор. +30 м с забойными тупиками.
Система разработки – транспортная с внешним отвалообразованием. Для транспортировки
горной массы применяется автомобильный железнодорожный гидравлический
транспорт.
Элементы системы разработки приняты с учетом безопасности работ, залегания
месторождения, физико-механических свойств горных пород, типа горно-транспортного
оборудования.
Добыча железистых кварцитов, разработка скальных вскрышных пород, мелов
производится с предварительным рыхлением буровзрывным способом. Для бурения
взрывных скважин по скальным породам применяются станки шарошечного бурения
СБШ-250МН, по мелам – станки СББ-2М(?) и для расширения скважин – станки
СБШ-250МНР.
Взрывные работы на карьере производит цех «КМАвзрывпром». Рыхлая вскрыша
отрабатывается экскаваторами ЭКГ-6.ЗУС, ЭКГ-8И, а также средствами гидромеханизации.
Высота уступа при разработке рыхлых пород средствами гидромеханизации
составляют 25 м, при разработке экскаваторами 10-13 м.
Взорванная рудно-скальная горная масса отрабатывается экскаваторами ЭКГ-8И,
ЭКГ-16 с погрузкой в автомобильный транспорт. Высота уступа по рудно-скальной
горной массе составляет 15 м.
Свое мнение о материале Вы можете оставить здесь (открывается в новом окне)
|