ИНФО

МЕНЮ

ЛЕБЕДИНСКИЙ ГОК - ПРОДУКЦИЯ

Производственные мощности комбината вводились очередями (пусковыми комплексами), первая очередь карьера по добыче руды и обогатительная фабрика введены в 1972 году, первая очередь фабрики окомкования в 1975 году, фабрики дообогащения концентрата в 1982 году.
Всего с 1972 по 1985 год введено в эксплуатацию 12 пусковых комплексов.
Производственная мощности комбината на 1.01.2000 составляют:
• по добыче железной руды – 42000 тысяч тонн в год;
• по производству железорудного концентрата – 16930 тысяч тонн в год;
• по производству дообогащенного концентрата – 2520 тысяч тонн в год;
• по производству окатышей – 8900 тысяч тонн в год.
Освоение производственных мощностей за 1999 год составило:
• по добыче железной руды – 99,7%;
• по производству железорудного концентрата – 100,2%;
• по производству дообогащенного концентрата – 94,8%;
• по производству окатышей – 88,0%.
Степень износа активной части основных фондов составляет 70,7%, в том числе: силовое оборудование – 59,4%, рабочее оборудование – 76,14%, транспортные средства – 68,9%.

ЖЕЛЕЗОРУДНЫЙ КОНЦЕНТРАТ

Обогатительный комплекс комбината сегодня - это переработка 45,5 млн.тонн сырой руды в год, производство 18,5 млн.тонн концентрата и 8,9 млн.тонн окатышей.
На ЛГОКе накоплен большой опыт получения концентрата самого высокого качества, пригодного для производства металлизованных брикетов. С 1982 г. успешно работает отделение дообогащения по выпуску продукта для Оскольского электро-металлургического комбината (ОЭМК), содержащего до 70,0% железа и менее 3,0% диоксида кремния. Отличительной особенностью технологии переработки железистых кварцитов на комбинате является используемый метод полного самоизмельчения руды, позволяющий исключить операции традиционного среднего и мелкого дробления. Конечная крупность измельченного продукта составляет 44 микрона.

Качество концентрата соответствует техническим условиям ТУ 14-9-288-84:

 1. Химический состав ,%

Допустимое отклонение по массовой доле железа, % - 0,9
Массовая доля влаги, % 9,5
Допустимое отклонение по массовой доле влаги, % + 0,5

2.Физические свойства:

- насыпной вес - 3,0 т/м³,
- массовая доля класса крупности .- 0.045

ЖЕЛЕЗОРУДНЫЕ ОКИСЛЕННЫЕ ОКАТЫШИ

Окисленные окатыши являются одним из трех видов железорудной товарной продукции ОАО “Лебединский ГОК”, реализуемой на внутреннем и внешнем рынках. Комбинатом производится 8.9 миллионов тонн окатышей в год.
Окатыши имеют высокое качество, обеспеченное низким содержанием вредных примесей и строжайшим соблюдением технологии формирования, обжига и сортировки, благодаря чему они обладают высшей конкурентоспособностью среди аналогичных производств в мире.

Качество окатышей соответствует техническим условиям ТУ 14-9-287-84

Химический состав ,%

Допустимое отклонение по массовой доле железа, % - 0,5

Массовая доля контрольного класса крупности (0–5 мм), % не более 3,5

Прочность на сжатие, кг не менее 215,0

Насыпной вес окатышей - 2,2 т/м³

МЕТАЛИЗОВАННЫЕ БРИКЕТЫ

Реализуя программу перспективного развития предприятия, Лебединский ГОК в 1996 г. совместно с консорциумом немецких фирм “Klockner-INA” – “Ferrostaal AG” приступил к строительству первого в Европе завода металлизованных брикетов, производительностью 4,5 млн.тонн в год и общей стоимостью более 800 млн.USD. При этом первая очередь, включающая пуск установки мощностью 1 млн.тонн HBI в год и фактическим объемом инвестиций 160,4 млн.USD, сдана в эксплуатацию в 1999 г.
По своему составу металлизованные брикеты сходны с чугуном и используются на многих сталеплавильных комбинатах мира вместо металлолома, но в отличие от последнего не содержат примесей цветных металлов. Это обеспечивает лучшее качество готовой металлопродукции. Металлизованные брикеты используются для производства самых высококачественных сортов стали. Кроме того, спресованное в брикеты железо, полученное методом прямого восстановления, абсолютно безопасно в обращении и хранении.

ОЖИДАЕМЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1.Химический состав ,%

2. Физические свойства:

- насыпная плотность - 2,4-2,7 т/м³,
- кажущаяся плотность - 5,00-5,20 т/см³
- размер брикета - 110х50х30 мм
- вес одного брикета - 0,5 кг
- массовая доля класса крупности - .-0.045
- содержание мелочи - 1-2 %

НАЗАД

Свое мнение о материале Вы можете оставить здесь (открывается в новом окне)